如何保證鈑金加工的質(zhì)量

  鈑金加工件的工藝流程，這在前面已有涉及，所以今天再介紹這一方面，我們就來(lái)講解一些還沒(méi)有的知識(shí)內(nèi)容，就比如鈑金 加工中，如何來(lái)控制好加工質(zhì)量，這也是比較重要的一個(gè)方面，對(duì)鈑金 加工來(lái)講。因此，下面希望能讓大家更加了解它，并知曉其更多的知識(shí)內(nèi)容。

  鈑金折彎，要根據(jù)圖紙尺寸要求，以及材料厚度等來(lái)確定好折彎所要用到的刀具和刀槽等，避免產(chǎn)品與刀具發(fā)生碰撞，從而引起變形。此外，折彎的順序也很重要，一般是先里后外、先小后大，以及先特殊后普通。如果工件要壓死邊的話(huà)，那么應(yīng)使用到整平模。工件的壓鉚，則要考慮到螺柱的高度，還有就是壓力機(jī)的壓力等，此外螺柱與工件表面應(yīng)是平齊的，以免使得工件報(bào)廢而不能使用。鈑金加工中的焊接，一般有氫弧焊、點(diǎn)焊、手工電弧焊以及二氧化碳保護(hù)焊等。造點(diǎn)焊時(shí)，則要考慮到焊接位置。鈑金件進(jìn)行表面處理，則是要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行選擇。如果是冷板加工，那么一般是先進(jìn)行電鍍處理，然后是磷化處理，最后再進(jìn)行噴涂。其噴涂，則有手工和自動(dòng)之分。此外，鈑金加工好以后，還要進(jìn)行外觀檢查，包括尺寸等方面，如有問(wèn)題則應(yīng)進(jìn)行返修，或者是直接報(bào)廢處理，這樣才能夠確保加工質(zhì)量。